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直線式電鍍設(shè)備結(jié)構(gòu)分類及附屬設(shè)備有哪些？下面跟著亞美電鍍設(shè)備廠一起來了解下：
直線電鍍生產(chǎn)線主要有自動化、手控和手動操作。自動化模式可以大大節(jié)人工成本，提高生產(chǎn)協(xié)調(diào)性，減少廢水和廢水。手動方式有最大的自由度，操作者可以自由地用各種方法完成各工序的工作。手動和手動操作方式的不同:手動搬運(yùn)工件，勞動強(qiáng)度大，而手動方式則是用行駛車搬運(yùn)工件。

化學(xué)鎳金生產(chǎn)線全封閉系統(tǒng)

直線電鍍生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)如下：

低軌電鍍生產(chǎn)線:

導(dǎo)軌表面高于槽或平面;導(dǎo)軌和柱為矩形管;

導(dǎo)軌和柱子是整個(gè)框架，坐在地板上;沒有地基;起重1000公斤。

中軌電鍍生產(chǎn)線：

軌道面和行駛車的重心大致接近

結(jié)構(gòu)之一:導(dǎo)軌和立柱采用方筒

結(jié)構(gòu)2:導(dǎo)軌(方筒)+支撐梁(型鋼)

立柱上采用型鋼立柱需要基礎(chǔ)。適用起吊負(fù)荷:≤1500kg。

高軌電鍍生產(chǎn)線：

軌道面在行駛車的上部或建筑物的預(yù)約位置

結(jié)構(gòu)之一:根據(jù)行走結(jié)構(gòu)，采用整體框架，支承梁和柱為型鋼

結(jié)構(gòu)二是鋼軌和支撐梁懸掛在建筑構(gòu)件上

立柱需要基礎(chǔ)。起吊負(fù)荷≤1000kg。

滾鍍電鍍生產(chǎn)線：

鼓面板通過板材彎曲成形或使用專用網(wǎng)板一體成形

驅(qū)動方式：獨(dú)立驅(qū)動，皮帶驅(qū)動滾筒;

驅(qū)動結(jié)構(gòu):鏈條傳動、45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動、獨(dú)立馬達(dá)及減速機(jī)傳動

滾筒可無級變速旋轉(zhuǎn)，采用變頻器和直流電機(jī)。

電鍍生產(chǎn)設(shè)備輔助設(shè)備：

一條電鍍生產(chǎn)線，要完全實(shí)現(xiàn)電鍍技術(shù)，必然會有很多電鍍設(shè)備的附件相互配合來實(shí)現(xiàn)技術(shù)要求。直線電鍍生產(chǎn)線常見的附屬設(shè)備主要有:

1.加溫、降溫設(shè)備

鍍液需要在一定的溫度下工作，因此在鍍槽中具備加溫設(shè)備。例如，光亮鍍鎳需要將鍍液的溫度保持在50℃，鍍鉻所需的溫度為50~60℃，但酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀的溫度要求在30℃以內(nèi)。這樣，必須用換熱設(shè)備滿足這些工藝要求。加溫通常采用直接加熱方式。常見的有沉浸式氟樹脂換熱器等。

2.過濾機(jī)

為保證電鍍質(zhì)量，電鍍液必須定期過濾。有些電鍍種子還要求在工作中繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)過濾。過濾機(jī)是化工行業(yè)常用的設(shè)備，是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。但是，以企業(yè)自身的標(biāo)準(zhǔn)為中心?？筛鶕?jù)電鍍種類、電鍍槽的大小、工藝需要選擇過濾機(jī)。

3.陰極移動或攪拌裝置

有些鍍種需要陰極處于擺動狀態(tài)。因此，增大工作電流，電鍍液發(fā)揮原本的作用(通常是光的亮度和分散能力)，能夠防止前端、角部的電鍍毛、燒焦。

有些鍍種可以用機(jī)械或空氣攪拌來代替陰極的移動。機(jī)械攪拌是用耐腐蝕材料制成的攪拌機(jī)進(jìn)行的，通常是用馬達(dá)驅(qū)動的，但轉(zhuǎn)速不能太高。空氣攪拌采用通過過濾除去油污的壓縮空氣。
以上就是亞美電鍍生產(chǎn)線廠為大家介紹的直線式電鍍設(shè)備結(jié)構(gòu)分類及附屬設(shè)備，作為一家專業(yè)的化學(xué)鎳金生產(chǎn)設(shè)備廠家，我們的產(chǎn)品質(zhì)量有保障，可登陸我們的官網(wǎng)詳細(xì)了解~