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電鍍設備的效率高嗎?它的優(yōu)點有哪些?接下來由電鍍設備廠給大家介紹以下。

電鍍生產(chǎn)線

一、電鍍設備使用效率高嗎?

現(xiàn)一種高效率快速電鍍設備可以同時對多個工件進行電鍍。并且在電鍍過程中對液體介質(zhì)進行攪拌，使得可以加快對工件電鍍，并且攪拌電鍍的同時對液體介質(zhì)從電鍍箱內(nèi)抽出來過濾掉雜質(zhì)，時刻堅持電鍍的純度和質(zhì)量，使得大大提高了電鍍的效率，高效率快速電鍍設備。

包括電鍍箱、雜質(zhì)過濾網(wǎng)和攪拌器，所述電鍍箱放置在機架上，且上端放置著電鍍箱蓋且在接觸處進行密封，所述電鍍箱蓋的上端設置有若干個負極桿和電鍍工件，所述負極桿和電鍍工件的下端伸入到電鍍箱內(nèi)。

所述電鍍箱內(nèi)灌有電鍍使用的液體介質(zhì)，負極桿和電鍍工件的下端浸泡在該液體內(nèi)，所述電鍍箱的下端設置有一排攪拌器，所述攪拌器的葉片局部在液體介質(zhì)內(nèi)，驅(qū)動局部固定在機架上。

所述電鍍箱的一端設有吸液體管道，電鍍箱和吸液體管道的連接處裝置了單向閥，所述吸液體管道的另一端連接著雜質(zhì)過濾網(wǎng)的下端，所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)的上端連接著抽液體泵，所述抽液體泵的輸出端通過排出管道連接著電鍍箱，所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)和抽液體泵放置在泵支撐座，所述泵支撐座固定在電鍍箱外側面上。

二、電鍍設備具有哪些優(yōu)點

電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。

1、具有良好的經(jīng)濟效益，1—3年內(nèi)可回收初設成本。

2、線路板、電鍍廠廢水75%—90%回收。

3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。

4、廢水回收成本可降。

5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產(chǎn)。

6、廠方擴大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設備和排放量。

7、全自動連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。

8、回收水可供應純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。

以上就是“電鍍設備的效率及優(yōu)點”的介紹，需要了解更多關于電鍍設備的詳細信息，歡迎聯(lián)系我們制造商了解。

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