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　　  電鍍?cè)O(shè)備是電鍍企業(yè)生產(chǎn)的重要條件，在生產(chǎn)中會(huì)磨損，我們?nèi)绾伪ｐB(yǎng)和維護(hù)電鍍生產(chǎn)設(shè)備，降低使用成本呢？下面由亞美電鍍?cè)O(shè)備廠為您帶來(lái)一些解決答案：

　　環(huán)保電鍍?cè)O(shè)備維護(hù)包括：

　　①機(jī)架的修復(fù)與保養(yǎng)。
       定期進(jìn)行檢查，不銹鋼表面是否有變形，檢查路過(guò)安裝螺絲是否出現(xiàn)松動(dòng)、是否缺少和磨損，清潔表面灰塵保證機(jī)架的干凈整潔。

　　機(jī)臺(tái)開始生產(chǎn)1個(gè)月以后,重新擰緊一遍路軌安裝螺絲和扁線吊路軌之安裝螺絲。每隔3個(gè)月清潔一次不銹鋼立柱表面、行人走道欄桿、圍板、滑門,以保證機(jī)架外觀整潔

　　②吊車的修復(fù)與保養(yǎng)。
       檢查機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否出現(xiàn)不尋常的噪音，剎車性能要定期進(jìn)行調(diào)試。
       軸承座的緊固性和軸承的潤(rùn)滑情況，松動(dòng)需要及時(shí)緊固，相反這需要家住適量的潤(rùn)滑脂。

　　每隔600-700小時(shí)檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常噪音。每隔600-700小時(shí)檢查并調(diào)整一次減速機(jī)座的緊固性。
       任何情況下,安裝聯(lián)軸器、齒輪、皮帶輪,不得用錘子敲入,以避免損壞軸承、外殼和軸。
       每隔7000-8000小時(shí)檢查并調(diào)試一次剎車機(jī)構(gòu)的剎車性能。

　　 每隔7000-8000小時(shí)檢查一次接線盒內(nèi)的電源線接觸情形,如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固,電線絕緣層熔化或老化的,要及時(shí)更換電源線,以保證電源線之間安全的絕緣性。
       每隔7000-8000小時(shí)檢查一次軸承座的緊固性及軸承的潤(rùn)滑情況,如潤(rùn)滑干滯應(yīng)給軸承加注潤(rùn)滑脂。

　　 每隔600-700小時(shí)檢查一次升降導(dǎo)輪的夾緊間隙并調(diào)整至適當(dāng)(間隙為0115mm -013mm ),
       每隔10000小時(shí)酌情更換導(dǎo)輪。
       每隔600-700小時(shí)檢查一次橫移導(dǎo)輪的安裝間隙并調(diào)整至適當(dāng)(間隙為015mm -115mm ),
       每隔10000小時(shí)酌情更換導(dǎo)輪。

　　 每隔600-700小時(shí)檢查一次橫移主、從動(dòng)輪的緊固及定位情形,如發(fā)現(xiàn)移位或松動(dòng)要及時(shí)正位和緊固定位螺栓。
       每隔600-700小時(shí)檢查主、從動(dòng)軸是否有橫向竄動(dòng)并緊固軸承錐套螺母。

　　 每隔10000小時(shí)檢查一次吊帶夾板的緊固性,并旋緊緊固螺栓,
       每隔20000小時(shí)酌情更換吊帶。
       每隔6000-7000小時(shí)檢查校正定位停止的感應(yīng)片及感應(yīng)器的相對(duì)位置。
       每隔2000小時(shí)檢查及調(diào)整一次兩齒輪齒條嚙合的同步性,
       每隔2000小時(shí)檢查并調(diào)整一次齒條駁口位的平整度。

　　③搖擺機(jī)構(gòu)的修復(fù)與保養(yǎng)。
       隔一定的時(shí)間檢查減速機(jī)座的緊固性、震動(dòng)想將弱出現(xiàn)嚴(yán)重磨損情況需要立即更換。

　　每隔600-700小時(shí)檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常噪音,
       每隔1000小時(shí)檢查調(diào)整一次減速機(jī)座的緊固性。
       每隔7000-8000小時(shí)檢查并調(diào)試一次剎車機(jī)構(gòu)的剎車性能。
       每隔7000-8000小時(shí)檢查一次接線盒內(nèi)的電源線接觸情形,如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固,電線絕緣層熔化或老化的,要及時(shí)更換電源線,以保證電源線之間的絕緣性。
       每隔5000小時(shí)給托輪軸承上一次潤(rùn)滑脂,嚴(yán)重磨損的軸承要更換,
       每隔5000小時(shí)給導(dǎo)向輪軸承上一次潤(rùn)滑脂,嚴(yán)重磨損的軸承要更換。
       每隔1000小時(shí)檢查一次震動(dòng)馬達(dá)之安裝螺栓的緊固性,
       每隔1000小時(shí)檢查一次震動(dòng)橡膠的磨損情形,嚴(yán)重磨損的要更換。

　　④循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的修復(fù)與保養(yǎng)。
       為保證過(guò)濾機(jī)的流量，常常對(duì)過(guò)濾機(jī)的濾芯盡享清晰或者更換。

　　每隔1000小時(shí)檢查一次泵浦馬達(dá)電源線接頭的接觸情形,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)加以緊固,電線老化的要更換新電線,以保證接觸良好及安全絕緣,保護(hù)馬達(dá)。
       每隔10天清洗或更換一次過(guò)濾機(jī)之濾芯,以保證過(guò)濾機(jī)流量。流量計(jì)前的球閥要緩慢開閉,否則浮子快速?zèng)_撞可能會(huì)導(dǎo)致玻璃管破裂。
       每天檢查一次過(guò)濾機(jī)壓力表的讀數(shù)。壓力表一般不會(huì)損壞,只有當(dāng)壓力表座內(nèi)的膜片穿孔,老化龜裂,藥水直接進(jìn)入壓力表內(nèi),壓力表內(nèi)的布爾登銅管腐蝕而損壞,此時(shí)需更換膜片和壓力表。

　　如果過(guò)濾機(jī)壓力表上讀數(shù)偏高,請(qǐng)檢查以下項(xiàng)目:壓力表本身是否損壞失靈;濾芯是否積垢嚴(yán)重,是否需清洗;槽內(nèi)噴水喉之噴孔是否被結(jié)晶物堵塞,是否需清洗;檢查泵浦出水管路是否堵塞、是否球閥打開不足。

　　如果過(guò)濾機(jī)壓力表上讀數(shù)偏低,請(qǐng)檢查以下項(xiàng)目:檢查壓力表本身是否損壞失靈;檢查泵浦馬達(dá)的電源接頭是否接觸不良或缺相;檢查泵浦進(jìn)水管路是否堵塞或漏水、是否球閥打開不足;檢查壓力表座內(nèi)膜片與壓力表之間是否有空氣進(jìn)入,如有空氣進(jìn)入,可拆下壓力表,在膜片腔內(nèi)加滿水,再裝上壓力表。

　　其他部件保養(yǎng)

　　主要包括:槽子的維修與保養(yǎng),飛把與掛具的維修與保養(yǎng),加熱器的維修與保養(yǎng),冷卻盤管的維修與保養(yǎng),陽(yáng)極的維修與保養(yǎng),排風(fēng)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng),低壓鼓風(fēng)機(jī)(空氣攪拌)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)。

　　電鍍環(huán)保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前的設(shè)備保養(yǎng)

　　如果設(shè)備計(jì)劃長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),保養(yǎng)內(nèi)容有:地面上的積水要清掃干凈,保證機(jī)臺(tái)環(huán)境干燥;所有馬達(dá)用保鮮紙包好保護(hù);所有軸承注射潤(rùn)滑脂,用以防銹;

　　吊車上所有膠輪上軸承加注潤(rùn)滑脂防銹;吊車升降吊帶用保鮮紙嚴(yán)實(shí)包好,以防老化;吊車所有噴油零部件用保鮮紙包好保護(hù);所有管路內(nèi)的藥水全部清放干凈;過(guò)濾機(jī)濾桶內(nèi)藥水清放干凈;取出過(guò)濾機(jī)濾芯清洗干凈;管路上電磁閥、壓力閥、流量計(jì)用保鮮紙包好保護(hù);槽內(nèi)所有加熱器取出清洗干凈;槽內(nèi)冷卻盤管取出清洗干凈。

　　自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新開機(jī)前的設(shè)備檢查

　　長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,重新開機(jī)前應(yīng)拆除停機(jī)時(shí)零部件上所纏的保鮮紙;檢查所有馬達(dá)接線盒內(nèi)接線頭的接觸情形,電線老化的要更換;
      檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑情況,將馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查減速機(jī)工作時(shí)有無(wú)雜音;檢查所有軸承的潤(rùn)滑情況并酌情加注潤(rùn)滑脂;
       檢查吊車上膠輪軸承的潤(rùn)滑情況并酌情加潤(rùn)滑脂;檢查機(jī)臺(tái)上噴油零部件,油漆老化脫落的部位,考慮是否要重新噴補(bǔ)油漆。

　　檢查機(jī)臺(tái)上所有緊固件的緊固情形;
      全面清潔一遍不銹鋼零部件表面、圍板、滑門,保證機(jī)器干凈美觀;全面清潔一遍接口設(shè)備之表面,保證設(shè)備干凈美觀;
      全面檢查槽子是否漏水,發(fā)現(xiàn)滲漏一定要維修好;
      全面檢查所有管路是否漏水,發(fā)現(xiàn)漏水的零件一定要更換或修復(fù);
      檢查吊車升降皮帶,皮帶過(guò)于老化、破舊的要及時(shí)更換,避免生產(chǎn)時(shí)皮帶斷裂,砸壞飛把等設(shè)備。
      檢查所有剎車馬達(dá)的剎車性能;全面檢查一遍管路上儀器儀表的靈敏性、可靠性。

　　電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線停放時(shí)間長(zhǎng)久如何保養(yǎng)?

　　設(shè)備要放置一段時(shí)間不使用，這需要注意。
       所放置地板不能有積水，保證設(shè)備歸置地點(diǎn)的干燥通風(fēng)，設(shè)備馬達(dá)要好好保護(hù)可用保鮮紙包好。
       為防止軸承生銹，在放置錢要注射潤(rùn)滑脂。

　　重新啟動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備線要做的檢查

　　長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備之后，重新啟動(dòng)前要全部拆除所有封好的保鮮紙，檢查零部件之間的接觸情況，電源電線老化要進(jìn)行更換，檢查螺絲的緊固性，不銹鋼設(shè)備表面要全面清潔，保證干凈美觀，最終啟用時(shí)測(cè)試設(shè)備的靈敏度。

　　不同結(jié)構(gòu)的電鍍線設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

　　設(shè)備種類在印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中，主要用的電鍍?cè)O(shè)備有兩種，一種是水平式電鍍線，一種是垂直式電鍍線。
       這兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍?cè)O(shè)備，主要是電路板的運(yùn)送方式不同，所采用的輸送板設(shè)備結(jié)構(gòu)也不相同，因此對(duì)于維護(hù)也稍有不同。

　　pcb電鍍?cè)O(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

　　1、槽體的維護(hù)與保養(yǎng)垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運(yùn)送方式不同，而對(duì)于槽體的維護(hù)及保養(yǎng)方法本質(zhì)上相差不大。
      7d要對(duì)各水洗槽進(jìn)行一次清洗對(duì)酸洗槽，進(jìn)行一次清洗并更換其槽液;對(duì)槽體內(nèi)的噴淋裝置進(jìn)行一次檢查，查看有無(wú)出現(xiàn)阻塞情況，對(duì)出現(xiàn)阻塞情況的要及時(shí)進(jìn)行疏通;對(duì)鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支座及陽(yáng)極與火線接觸位，進(jìn)行一次清潔清潔時(shí)可用抹布擦拭及砂紙進(jìn)行打磨;
      對(duì)鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進(jìn)行一次檢查，更換爛的鈦籃袋、錫條籃，并添加銅球、錫條，在7d添加完銅球、錫條后，須對(duì)電鍍銅槽、電鍍錫槽進(jìn)行電解。

　　7d還要使用高、低電流方式進(jìn)行試生產(chǎn)，使新添加銅球、錫條完后，生產(chǎn)的性能穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn)。
      每90要對(duì)銅球及陽(yáng)極袋進(jìn)行一次清洗。每120~150d使用活性碳對(duì)槽液進(jìn)行一次過(guò)濾清潔，濾去槽液中的雜質(zhì)，對(duì)錫槽進(jìn)行一次清洗。

　　2、垂直電鍍線振動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)在垂直電鍍上，為保證電鍍時(shí)面銅的均勻性及孔銅的效果，會(huì)對(duì)板進(jìn)行振動(dòng)搖擺，槽體上會(huì)有振動(dòng)搖擺機(jī)構(gòu)。

　　30d要對(duì)減速機(jī)進(jìn)行檢查，看其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查其緊固性;要檢查震動(dòng)安裝馬達(dá)螺栓的緊固性;檢查震動(dòng)橡膠的磨損情況，對(duì)于磨損比較嚴(yán)重的，要進(jìn)行及時(shí)的更換。

　　180d對(duì)接線盒內(nèi)的電源線接觸情形進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固，對(duì)電線絕緣層熔化或老化的電源線，要及時(shí)進(jìn)行更換電源線，
      保證電源線之間的絕緣性;要對(duì)振動(dòng)機(jī)構(gòu)上的所有軸承進(jìn)行一次檢查，上一次潤(rùn)滑脂，對(duì)嚴(yán)重磨損的軸承要進(jìn)行及時(shí)的更換。

　　3、垂直電鍍線行車的維護(hù)與保養(yǎng)垂直電鍍線是采用行車、掛具對(duì)電路板進(jìn)行傳送。
       每周要對(duì)吊車及掛具進(jìn)行一次清潔(行車及掛具不用拆卸)，使其外觀保持整潔，清潔時(shí)可使用抹布抹洗，并使用砂紙打磨。
       30d對(duì)掛具進(jìn)行一次檢查，查看掛具的破損情況;對(duì)行車的電機(jī)及減速機(jī)進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，查看其整個(gè)傳動(dòng)裝置，保證其正常運(yùn)行。
       180d對(duì)行車及掛具進(jìn)行一次深入的清潔及保養(yǎng)，要將掛具從行車上拆卸下來(lái)進(jìn)行清潔。

　　4、水平電鍍線傳送裝置維護(hù)與保養(yǎng)水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將電路板連續(xù)性的送入各個(gè)槽內(nèi)，因此，水平電鍍線傳送裝置的保養(yǎng)與垂直電鍍線有一些不同。
       7d對(duì)水平電鍍線的滾輪進(jìn)行一次清潔，清潔滾輪上粘附的異物，以保證在輸送板時(shí)的板面清潔;要對(duì)連動(dòng)器進(jìn)行檢查，檢查是否出現(xiàn)松脫。
      每180d對(duì)滾輪進(jìn)行一次檢查，檢查滾輪是否出現(xiàn)磨損，對(duì)出現(xiàn)磨損的滾輪進(jìn)行及時(shí)的更換，以保證在輸送板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象;要對(duì)傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)裝置進(jìn)行一次檢查，對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的修理。

　　5、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)7d對(duì)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的濾筒進(jìn)行一次檢查，查看濾筒是否出現(xiàn)滲漏情況。
      每10~15d的時(shí)間，要對(duì)過(guò)濾棉芯進(jìn)行一次清潔或更換。30d要更換過(guò)濾碳芯，以保證過(guò)濾質(zhì)量及過(guò)濾機(jī)的流量;要對(duì)過(guò)濾泵進(jìn)行一次清潔以及清潔氣泵的過(guò)濾風(fēng)罩及過(guò)濾網(wǎng)。
      30d檢查一次泵浦馬達(dá)電源線接頭的接觸情形，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)加以緊固，電線老化的要更換新電線，以保證接觸良好及安全絕緣，保護(hù)馬達(dá)。

　　6、其它部位的維護(hù)與保養(yǎng)
      7d要對(duì)電源的輸出功率進(jìn)行兩次檢查;要對(duì)電源，電氣控制的散熱風(fēng)行、散熱器進(jìn)行檢查，除塵、清潔，防止其影響散熱。
      30d對(duì)電氣單元的電氣器件進(jìn)行檢查，如有損壞及腐蝕要及時(shí)進(jìn)行更換;檢查所有接插件，如有接觸不良、虛接及虛焊等現(xiàn)象要及時(shí)修復(fù)，如有銹蝕及損壞要及時(shí)更換;檢查各接觸器及繼電器，如有觸點(diǎn)接觸不良或觸點(diǎn)粘連，要及時(shí)更換;檢查電容器、電抗器及電阻等元件的主要參數(shù)，如果出現(xiàn)異常，要盡快更換。

　　對(duì)自動(dòng)加料系統(tǒng)，7d要檢查校準(zhǔn)一次。7d要清理電加熱器上的水垢及污物，防止電加熱器內(nèi)部溫度過(guò)高。

　　對(duì)于各水、氣管路系統(tǒng)，7d對(duì)其進(jìn)行一次檢查，查看其有無(wú)出現(xiàn)跑、漏氣液現(xiàn)象，對(duì)于出現(xiàn)跑、漏氣液現(xiàn)象的管路要及時(shí)的進(jìn)行維修及更換。

　　二、長(zhǎng)期停機(jī)前的維護(hù)討論如果設(shè)備計(jì)劃長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，要對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其在停機(jī)過(guò)程時(shí)不會(huì)受到侵蝕老化，要做到：打掃干凈地面，擦干凈地面上的水，使地面保持干燥，并使機(jī)臺(tái)上、槽內(nèi)、行車、掛具都要保持清潔、干燥;所有馬達(dá)最好使用保鮮紙包好保護(hù);所有軸承注射潤(rùn)滑脂，用以防銹;所有管路內(nèi)的藥水全部清放干凈;過(guò)濾機(jī)濾桶內(nèi)藥水清放干凈;取出過(guò)濾機(jī)濾芯清洗干凈;槽內(nèi)的所有加熱器都要清洗干凈，除出污垢，保持干燥。
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