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自動電鍍生產(chǎn)線是怎么樣的?它的工藝流程是什么?今天我們一起了解看看。
工業(yè)科技不斷發(fā)展,各類生產(chǎn)線也在發(fā)生著日新月異的變化,傳統(tǒng)的人工操作生產(chǎn)線已經(jīng)被社會慢慢淘汰,越來越多的工業(yè)生產(chǎn)線趨于自動化。同樣的,電鍍設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)線也由原來的手工操作變成了現(xiàn)在的系統(tǒng)控制自動化操作,這樣的變化順應(yīng)行業(yè)的發(fā)展潮流,使得高頻電鍍電源設(shè)備工作時更加的安全、平穩(wěn)、可靠。
電鍍整流器設(shè)備的控制系統(tǒng)自動化的設(shè)計是根據(jù)零件的大小和產(chǎn)量來的,采用自動化控制系統(tǒng)具有非常強大的優(yōu)勢。自動化電鍍整流器生產(chǎn)中采用了電氣控制系統(tǒng),具有很強的抵抗外界干擾能力,能夠保證生產(chǎn)線平穩(wěn)可靠的運行很長時間。
并且自動化電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)設(shè)置的是人機有好界面,顯示的數(shù)據(jù)非常清晰有條理,操作起來也非常的簡單,如果操作不熟練,還會出現(xiàn)提示功能和幫助菜單。
電鍍生產(chǎn)線的自動化發(fā)展,不僅可以提高電鍍處理的效率,還能降低工作人員的勞動壓力,避免浪費不必要的勞動力,更能提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品,全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機,將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可以進行全自動的控制。
全自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體,通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
全自動電鍍生產(chǎn)線具有停電中斷記憶,自動偵錯等功能,大幅度提高勞動生產(chǎn)率,性能穩(wěn)定良好,傳動裝置設(shè)整線連軸傳動和單機傳動結(jié)構(gòu),設(shè)有全自動,半自動,緊急手動及遠程操作等功能.它是嚴格按照預(yù)先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。
全自動電鍍生產(chǎn)線運行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定,但沒有手動線那樣的隨意性,因而更改亦較困難。由于投資較高,決策前須考慮周到、成熟并長遠些,選擇時應(yīng)從自身實力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標等幾個方面綜合考慮。完成各類電鍍工序的操作中,幾乎沒有什么手工操作,而是通過機械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程,因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動強度,并可改善勞動條件;所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計比較復(fù)雜;所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高;生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護的工作比較復(fù)雜。
以上就是電鍍設(shè)備發(fā)展為系統(tǒng)自動化的介紹,如果想要了解更多關(guān)于全自動電鍍設(shè)備的信息,歡迎聯(lián)系我們。
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