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PCB電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)小竅門(mén)有哪些?
來(lái)源:亞美電鍍?cè)O(shè)備廠 | 作者:hzyamei | 發(fā)布時(shí)間: 1484天前 | 2299 次瀏覽 | 分享到:
PCB生產(chǎn)企業(yè)中電鍍?cè)O(shè)備占很大比重,為了保證電鍍?cè)O(shè)備的正常運(yùn)行,保證電鍍?cè)O(shè)備在使用過(guò)程中的穩(wěn)定,保證設(shè)備的使用壽命,對(duì)設(shè)備的正確維護(hù)與保養(yǎng)十分重要,維護(hù)中最重要的是什么?下面跟著電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線廠家一起來(lái)了解下 PCB生產(chǎn)企業(yè)常用電鍍?cè)O(shè)備的維修保養(yǎng)方法。

印刷電路板生產(chǎn)過(guò)程中,后一道蝕刻工序受到電鍍層的直接影響,而電鍍質(zhì)量是整個(gè)電路板質(zhì)量的關(guān)鍵。PCB生產(chǎn)企業(yè)中電鍍?cè)O(shè)備占很大比重,為了保證電鍍?cè)O(shè)備的正常運(yùn)行,保證電鍍?cè)O(shè)備在使用過(guò)程中的穩(wěn)定,保證設(shè)備的使用壽命,對(duì)設(shè)備的正確維護(hù)與保養(yǎng)十分重要,維護(hù)中最重要的是什么?下面跟著電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線廠家一起來(lái)了解下 PCB生產(chǎn)企業(yè)常用電鍍?cè)O(shè)備的維修保養(yǎng)方法。

化學(xué)鎳金生產(chǎn)線

一、設(shè)備種類(lèi)在PCB生產(chǎn)過(guò)程中的分類(lèi)。

采用的電鍍?cè)O(shè)備主要有水平電鍍線和垂直電鍍線。電鍍?cè)O(shè)備采用的結(jié)構(gòu)不同,主要是基板運(yùn)輸方式不同,所采用的基板設(shè)備結(jié)構(gòu)不同,維修也略有不同。

二、日常維護(hù)和維護(hù)方法。

1、槽體維修與垂直電鍍線維修與水平電鍍線維修的主要區(qū)別是運(yùn)輸方式不同,槽體維修與垂直電鍍線維修的方法基本相同。

7 d對(duì)各水槽進(jìn)行一次清洗,酸洗水槽進(jìn)行一次清洗,更換水槽液的水槽內(nèi)淋浴器進(jìn)行一次檢查,檢查是否有堵塞現(xiàn)象,如有堵塞,應(yīng)立即通知鍍銅槽、鍍錫槽的導(dǎo)電支架及陽(yáng)極接觸點(diǎn),清潔時(shí)用抹布擦拭,砂紙擦拭檢查鍍銅槽、鍍錫槽、鈦籃、錫籃,更換腐爛的鈦籃、錫籃、銅球、錫籃,7 d在添加銅球、錫后,電解鍍銅槽、鍍錫槽。

在試產(chǎn)過(guò)程中還應(yīng)采用高低電流方式,新增銅球和錫條后,生產(chǎn)能穩(wěn)定后再進(jìn)行試生產(chǎn)。銅球及陽(yáng)極袋每90次清洗。

每個(gè)120~150 d,用活性碳過(guò)濾清洗槽液,過(guò)濾槽液中雜質(zhì),清洗錫槽。。

2、在垂直電鍍的情況下,為保證表面銅片的均勻度及孔銅的效果,對(duì)垂直電鍍的電鍍線振動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),在槽體上設(shè)置了振動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)。

檢查減速器是否正常,檢查其緊固情況,檢查振動(dòng)裝置馬達(dá)螺栓的緊固振動(dòng)橡膠的磨損情況,如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換。

檢查接線箱內(nèi)電源線的接觸情況,及時(shí)緊固接頭松動(dòng),及時(shí)熔化或老化電源線,及時(shí)更換電源線,確保電源線間的絕緣性。

必須檢查振動(dòng)機(jī)構(gòu)上的所有軸承,上次潤(rùn)滑脂,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的軸承。

3、垂直行駛電鍍線的維護(hù)及垂直行駛電鍍線的使用,吊裝輸送電路板。每星期清洗一次起重機(jī)和吊具(運(yùn)行和吊具無(wú)需拆卸),清潔外觀,清潔時(shí)用抹布擦凈,用砂紙擦凈。

檢查吊具,檢查吊具損壞情況下的行駛馬達(dá)和減速器,檢查其整體傳動(dòng)裝置,確保其正常工作。行車(chē)和吊具要徹底地清潔和保養(yǎng),吊具必須從行車(chē)中取出并清洗。

4、水平電鍍線輸送裝置的維護(hù)與保養(yǎng)水平電鍍線采用的輸送裝置為滾筒,利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)將電路板連續(xù)地輸送到各個(gè)槽口,不同的水平電鍍線輸送裝置維護(hù)與垂直電鍍線不同。

7 d清洗水平鍍絲的滾筒,清洗滾筒上的異物,確保在傳送板時(shí)對(duì)板面進(jìn)行清潔,檢查是否有松動(dòng)。每個(gè)180 d檢查一個(gè)滾筒,檢查滾筒是否磨損,及時(shí)更換磨損的滾筒,以確保輸送板不會(huì)卡住。

對(duì)傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)裝置進(jìn)行檢查,及時(shí)維修。

5、維護(hù)和維修循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)7 d,檢查循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的濾筒,檢查是否有漏水現(xiàn)象。

在10~15天的時(shí)間內(nèi)清潔或更換濾芯。更換碳濾芯,確保過(guò)濾質(zhì)量和濾芯流量,清潔過(guò)濾泵,清潔氣泵濾芯和濾芯。

檢查泵浦電機(jī)電源線接頭與接觸面的接觸情況,發(fā)現(xiàn)松脫時(shí)緊固,電線老化時(shí)更換新線,確保接觸面良好、安全絕緣,保護(hù)電機(jī)。

6、其它部位的保養(yǎng)和維修7 d必須兩次檢查電源輸出功率,檢查電源散熱風(fēng)道,電控散熱器,除塵,清潔,防止散熱。

檢查電氣單元的電氣設(shè)備,如有損壞和腐蝕,應(yīng)立即更換接觸插件,檢查接觸不良、虛擬接觸、虛擬焊接等現(xiàn)象,如有銹蝕和損壞,應(yīng)立即更換各觸點(diǎn)及繼電器,檢查接觸不良或接觸點(diǎn)粘連,檢查電容、電抗器、電阻等元件的主要參數(shù),如有異常,應(yīng)立即更換。

在自動(dòng)喂料系統(tǒng)中,7天應(yīng)該進(jìn)行一次校驗(yàn)。清除電加熱器上的污垢和污垢,防止內(nèi)部溫度過(guò)高而產(chǎn)生的高溫。對(duì)各個(gè)水、氣管道系統(tǒng),在7天內(nèi)進(jìn)行檢查,檢查有無(wú)運(yùn)行、漏氣現(xiàn)象,運(yùn)行、漏氣現(xiàn)象管道應(yīng)立即進(jìn)行維修更換。

化學(xué)鎳鈀金生產(chǎn)線

三、長(zhǎng)期停機(jī)前的維護(hù)討論。

機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)保養(yǎng)保養(yǎng),停機(jī)時(shí)不受腐蝕老化清潔地面,擦拭地面水,保持地面干燥,保持臺(tái)面、槽內(nèi)、行、吊等處清潔干燥所有電機(jī)最好用保鮮紙保護(hù)所有軸承潤(rùn)滑脂注射液,所有管路內(nèi)的藥水均防銹清洗干凈過(guò)濾器濾筒內(nèi)的藥水清洗干凈過(guò)濾器濾芯清洗槽內(nèi)所有暖氣片清洗干凈清除污垢保持干燥。

電鍍?cè)O(shè)備在 PCB生產(chǎn)中所采用的工藝技術(shù)不同,所用的 PCB制造商也不同,因此,不同的設(shè)備所采用的維修方法也不同,但必須及時(shí)正確地維修。不因生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量而忽略了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。只要維護(hù)得當(dāng),及時(shí)維修,就能保證設(shè)備的正常運(yùn)行,性能穩(wěn)定,產(chǎn)量和質(zhì)量都有保證。

以上就是關(guān)于PCB電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)小竅門(mén),希望對(duì)您一定的幫助;亞美電鍍?cè)O(shè)備廠是一家專(zhuān)業(yè)的電鍍生產(chǎn)線廠家,在化學(xué)鎳鈀金生產(chǎn)線、化學(xué)鎳金生產(chǎn)線有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),歡迎您咨詢(xún)了解~

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