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電鍍?cè)O(shè)備-電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)-亞美電鍍?cè)O(shè)備廠(chǎng)


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不要讓電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)危害生產(chǎn)效率,阻攔你掙錢(qián)的腳步!
來(lái)源:亞美電鍍?cè)O(shè)備廠(chǎng) | 作者:hzyamei | 發(fā)布時(shí)間: 1915天前 | 2307 次瀏覽 | 分享到:
自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)髙速生產(chǎn)制造的優(yōu)點(diǎn)考慮了電鍍制造行業(yè)迅速發(fā)展趨勢(shì)的必須。殊不知,機(jī)器設(shè)備對(duì)電鍍和涂層品質(zhì)的危害慢慢造成大家的關(guān)注。在多年的技術(shù)服務(wù)過(guò)程中,自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)電鍍的影響簡(jiǎn)述如下。
自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)髙速生產(chǎn)制造的優(yōu)點(diǎn)考慮了電鍍制造行業(yè)迅速發(fā)展趨勢(shì)的必須。殊不知,機(jī)器設(shè)備對(duì)電鍍和涂層品質(zhì)的危害慢慢造成大家的關(guān)注。在多年的技術(shù)服務(wù)過(guò)程中,自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)電鍍的影響簡(jiǎn)述如下。
1、實(shí)際操作設(shè)備
運(yùn)作機(jī)器設(shè)備對(duì)電鍍工藝的危害主要表現(xiàn)在水平行走速率和空中停留時(shí)間上。毫無(wú)疑問(wèn),一些電鍍必須加溫,如有機(jī)化學(xué)脫油和鍍鎳。
在這些過(guò)程中加工工件后,當(dāng)被溶液污染的熱工件在空氣中運(yùn)行時(shí),工件上的水分持續(xù)揮發(fā)。假如運(yùn)作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或驅(qū)動(dòng)器速率很慢,或間距過(guò)長(zhǎng),鹽等化學(xué)物質(zhì)會(huì)提取并粘附在鋼件表面,造成后軌清理不徹底,造成鍍層起霜。
2、空氣攪拌裝置
A .選擇低壓無(wú)油空氣攪拌設(shè)備
底壓是將氣體維持在常溫下的標(biāo)準(zhǔn)。高溫氣體是一些電鍍工藝種群的忌諱,如酸性滾鍍。另外,帶油的空氣進(jìn)入電鍍槽時(shí),會(huì)產(chǎn)生電鍍麻的缺陷。
一個(gè)好的空氣攪拌裝置有它自己的空氣凈化功能。建議在空氣攪拌裝置的吸氣口放入布袋,以防止油污。
B .空氣攪拌作用
(1)將界面及其鄰近區(qū)域的各種組分濃度保持在工藝范圍內(nèi),特別是能有效降低放電離子的濃度極化,防止高電流密度區(qū)域的涂層燒焦。但是,強(qiáng)力攪拌的話(huà),溶液中的固體物質(zhì)會(huì)沉入槽底,無(wú)法浮游到溶液內(nèi),鍍敷時(shí)會(huì)引起鍍敷的粗糙、毛刺、麻點(diǎn)等缺陷。
(2)能夠盡快趕走工件表面的氫氣泡,減少電鍍的針孔和麻點(diǎn)的發(fā)生。
(3)充分發(fā)揮添加劑的作用,特別是埋光作用,具有提早發(fā)光的效果。
(4)保持溶液溫度,長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)保持穩(wěn)定狀態(tài),保證生產(chǎn)順利進(jìn)行
3、過(guò)濾系統(tǒng)
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)上有空氣攪拌裝置的,必須配置過(guò)濾設(shè)備。
1 .連續(xù)循環(huán)過(guò)濾機(jī)的選擇
(1)流速、精度等主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)涂層外觀(guān)要求確定。流速是過(guò)濾溶液每小時(shí)的5倍以上。過(guò)濾介質(zhì)的精度一般為10μm鍍鎳和5μm光亮銅酸。
(2)生產(chǎn)制造原材料性能平穩(wěn),不變形。生產(chǎn)制造加工工藝完善,密封性特性好,無(wú)滲漏。它對(duì)頁(yè)面密封性特性好,不漏汽。
(3)過(guò)濾裝置的進(jìn)水管應(yīng)杜絕空氣并拌和,以保證沒(méi)有空氣吸進(jìn)去。
2 .過(guò)濾機(jī)的作用
(1)用過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾溶液中浮游的固體物質(zhì),例如粉塵、炭粒、金屬屑、陽(yáng)極泥等。
(2)與活性炭融合應(yīng)用,除去水溶液中的有機(jī)化學(xué)雜質(zhì)和植物油脂。
過(guò)濾機(jī)在使用中必須注意其內(nèi)腔,如果包括供水管道在內(nèi)不能攜帶空氣,就會(huì)成為產(chǎn)生針孔、麻點(diǎn)的原因。首次使用新安裝的過(guò)濾器時(shí),注意進(jìn)水管,觀(guān)察管內(nèi)是否有氣泡。如果有氣泡,停止,找出原因,調(diào)整并重復(fù)使用。
4、鈦籃
1 .鈦籃的作用
電鍍工藝全過(guò)程中,規(guī)定可溶陽(yáng)極維持一切正常融解情況,因而陽(yáng)極面積務(wù)必超過(guò)鋼件面積。為了確保陽(yáng)極面積在有限的空間內(nèi)足夠大,將大平板陽(yáng)極改為小冠或小角度陽(yáng)極。很多小冠狀或小視角陽(yáng)極借助鈦籃與陽(yáng)極棒聯(lián)接,以維持可溶陽(yáng)極處在一切正常融解情況,并保證鍍層品質(zhì)。
2 .使用鈦籃的誤區(qū)
錯(cuò)誤:一些手動(dòng)金屬絲鈦筐僅用于固定斷裂的陽(yáng)極板,這使得鈦筐無(wú)用。
誤區(qū)部分生產(chǎn)線(xiàn)上,鈦籃內(nèi)小冠狀或角狀陽(yáng)極不滿(mǎn)意安裝。生產(chǎn)商覺(jué)得這能夠降低陽(yáng)極耗費(fèi)并節(jié)約成本費(fèi)。
事實(shí)上,這是一種誤解和有害的做法。最先,將陽(yáng)極板變?yōu)殁伝@的必要性缺失了,當(dāng)電流量很大時(shí),造成陽(yáng)極氧化鈍化處理和高電流強(qiáng)度地域的鍍層烤焦。工作電壓提升,功率提升,一些防腐劑的空氣氧化加快,耗費(fèi)提升。次之,鈦籃自身 融解,環(huán)境污染水溶液,縮短鈦籃的使用期。
5、電鍍電源
自動(dòng)在線(xiàn)使用晶閘管整流器是一個(gè)很好的選擇。在電鍍生產(chǎn)流程中,假如電源挑選恰當(dāng),生產(chǎn)制造中的電源將處在紋波指數(shù)小的情況,不容易導(dǎo)致電鍍常見(jiàn)故障。可控硅整流器比傳統(tǒng)式的硅或硒整流器小,占有室內(nèi)空間少,節(jié)約工業(yè)廠(chǎng)房總面積。除此之外,它已在電鍍生產(chǎn)制造中應(yīng)用很多年,并保持了極致的設(shè)計(jì)方案和完善的生產(chǎn)制造加工工藝,是一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展的開(kāi)關(guān)電源。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備是重要的生產(chǎn)工具。它不但是提升生產(chǎn)效率的標(biāo)準(zhǔn),都是確保產(chǎn)品品質(zhì)的有效途徑。
亞美電鍍?cè)O(shè)備廠(chǎng)是一家專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家,歡迎有需要的朋友參觀(guān)我們的工廠(chǎng)~!




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